Trong thiết kế cảm biến hàng không vũ trụ, Xử lý nhiệt nhanh bán dẫn (RTP) và thiết bị vật lý quang học chính xác, môi trường liên tục ở 800°C thể hiện ranh giới quan trọng đối với tính toàn vẹn của vật liệu. Ở ngưỡng này, vật liệu không chỉ phải chống lại hiện tượng mềm hóa cấu trúc (leo) mà còn cả hiện tượng sai lệch kích thước ở cấp độ vi mô do sự giãn nở nhiệt phi tuyến tính gây ra.Gốm thủy tinh gia công Macor®, được hỗ trợ bởi cấu trúc vi mô fluorophlogopite độc đáo, mang đến giải pháp hiệu suất cao đạt được hiệu quả thực sựtrôi dạt không chiềutrong điều kiện hoạt động liên tục ở 800°C.
Đối với các ứng dụng B2B quan trọng, độ tin cậy ở nhiệt độ cao vượt xa điểm nóng chảy của vật liệu; nó đòi hỏi sự ổn định tuyệt đối của mô đun đàn hồi và tính toàn vẹn thể tích.
Loại bỏ Macro-Creep: Kim loại bị trượt ranh giới hạt ở nhiệt độ cao, trong khi các polyme kỹ thuật bị rão rõ rệt. Là một hỗn hợp phi kim loại vô cơ, Macor® giữ ma trận thủy tinh và các vi tinh thể ở nhiệt độ dưới 800°C, thể hiệnkhông leodưới tác dụng của tải trọng kết cấu bền vững.
Có thể dự đoán được, mở rộng tuyến tính: Sự giãn nở phi tuyến tính trong quá trình tăng nhiệt là nguyên nhân chính gây ra sự lệch hướng trong các đường quang hoặc mảng cảm biến chính xác. Sự giãn nở nhiệt tuyến tính cao của Macor® cho phép các kỹ sư tính toán dung sai kích thước chính xác trên các chênh lệch nhiệt độ rộng.
Bước đột phá về vật liệu của Macor® tập trung vào mạng lưới đan xen phức tạp gồm 55% tiểu cầu mica fluorophlogopite và 45% thủy tinh borosilicate.
Ngăn chặn vết nứt vi mô: Trong quá trình luân chuyển nhiệt nhanh (sốc nhiệt) lên tới 800°C, ứng suất cục bộ tạo ra các vết nứt vi mô ngay lập tức bị lệch hoặc hấp thụ tại các ranh giới hạt mica định hướng ngẫu nhiên. Điều này ngăn chặn sự lan truyền vết nứt gây ra sự nứt vỡ nghiêm trọng trong gốm sứ số lượng lớn.
Ma trận dày đặc, không thoát khí: Sở hữuĐộ xốp 0%, Macor® không giải phóng các hợp chất dễ bay hơi bị mắc kẹt trong quá trình nướng ở nhiệt độ cao, duy trì độ sạch nguyên sơ trong buồng xử lý chân không cao.
Các số liệu kỹ thuật sau đây cung cấp nền tảng dữ liệu đáng tin cậy cho các thiết kế kỹ thuật nhiệt độ cao:
Nhiệt độ hoạt động liên tục (800°C): Duy trì các đặc tính cách ly cơ và điện mạnh mẽ ở mức nhiệt cơ bản cực cao.
Giới hạn du ngoạn cao điểm (1000°C): Chịu được những đợt tăng nhiệt đột ngột, ngắn ngủi mà không gây hư hỏng cấu trúc.
CTE tuyến tính (12,3 x 10⁻⁶/°C): Hiển thị khả năng mở rộng có thể dự đoán cao từ 25°C đến 800°C, phù hợp chặt chẽ với các kim loại công nghiệp tiêu chuẩn.
Độ dẫn nhiệt (1,46 W/m·K): Cung cấp tốc độ truyền nhiệt rất thấp, hoạt động như một bộ ngắt nhiệt đặc biệt cho các thiết bị điện tử nhạy cảm với nhiệt.
Điện trở suất ở nhiệt độ cao (10¹° Ω-cm ở 500°C): Đảm bảo đặc tính cách điện không bị suy giảm khi hệ thống nóng lên.
Đối với các OEM thiết bị chuyên dụng trên toàn cầu, chúng tôi đề xuất các trụ cột chiến lược sau khi thiết kế với Macor®:
Đồng bộ hóa CTE: Bởi vì hệ số giãn nở nhiệt của Macor® rất khớp với các hợp kim thép không gỉ (ví dụ: AISI 316), nên việc sử dụng nó trong các mối nối gốm-kim loại sẽ giảm thiểu ứng suất cắt cục bộ thường ảnh hưởng đến tính toàn vẹn kín.
Định tuyến nội bộ để chẩn đoán nhiệt: Tận dụng khả năng gia công của Macor® để khoan các kênh cặp nhiệt điện phức tạp hoặc các đường làm mát bên trong trực tiếp vào bề mặt kết cấu, giảm thiểu thời gian thực hiện hàng tuần gắn liền với việc đúc gốm kỹ thuật thuê ngoài.
Nâng cấp cách điện công nghiệp: Trong các bộ phận hỗ trợ bộ phận gia nhiệt hoặc đầu cuối lò cảm ứng, hãy thay thế các tấm mica cũ hoặc vật liệu tổng hợp carbon có thể phân hủy bằng các bộ phận Macor® nguyên khối để giảm đáng kể tần suất bảo trì hệ thống và cải thiện tính nhất quán khi vận hành.
Người liên hệ: Daniel
Tel: 18003718225
Fax: 86-0371-6572-0196