tin tức công ty về Tăng tốc chu kỳ nghiên cứu và phát triển: Tại sao thử nghiệm hàng không vũ trụ đang chuyển sang gốm thủy tinh có thể chế biến?

Tăng tốc chu kỳ nghiên cứu và phát triển: Tại sao thử nghiệm hàng không vũ trụ đang chuyển sang gốm thủy tinh có thể chế biến?

Trong lĩnh vực R & D hàng không vũ trụ và quốc phòng, tốc độ xác nhận vật liệu là một yếu tố quyết định quan trọng về thời gian dự án.Trong khi các loại gốm kỹ thuật truyền thống như Alumina hoặc Silicon Carbide cung cấp các tính chất tuyệt vời, chu kỳ "hình thành-sintering-mài" của họ ư thường kéo dài hàng tuần ư tạo ra các nút thắt đáng kể trong giai đoạn tạo mẫu.Macor® Glass Ceramic có thể chế biếncung cấp cho các kỹ sư một sự thay thế chiến lược để lặp lại nhanh chóng mà không cần các công cụ chuyên biệt.

1Những hạn chế của gốm sứ truyền thống trong tạo mẫu

Các thành phần hàng không vũ trụ thường có hình học phức tạp.15% đến 20%, yêu cầu các kỹ sư tính toán các khoản bồi thường phức tạp trong giai đoạn thiết kế.

• Rào cản chế biến: Vật gốm sau khi nghiền là cực kỳ cứng, đòi hỏi phải nghiền kim cương đắt tiền để hoàn thiện chính xác.

• Thời gian dẫn đầu: Chuyến đi từ bản vẽ đến phần hoàn thành thường kéo dài từ 4 đến 8 tuần trong quy trình làm việc truyền thống.

• Rủi ro lặp lại: Bất kỳ sửa đổi thiết kế nào cũng đòi hỏi phải khởi động lại toàn bộ chu kỳ ngâm và làm mát.

2. Macor®: Logic kỹ thuật của "Instant Machining"

Macor® xác định lại logic prototyping thông qua cấu trúc vi mô độc đáo của nótinh thể mica fluorophlogopiteNhững tinh thể vi mô này có hiệu quả ngăn chặn sự lan rộng của vết nứt.Vật liệu trải qua việc làm nứt địa phương được kiểm soát ở ranh giới tinh thể thay vì phân tách thảm khốc.

• Không yêu cầu bắn sau: Macor® triển lãm0% thu hẹpsau khi chế biến, đảm bảo các bộ phận sẵn sàng để lắp ráp ngay lập tức.

• Địa lý phức tạp: Các kỹ sư có thể thực hiện gõ, mài sâu hoặc khoan vi mô trực tiếp trên thiết bị CNC tiêu chuẩn.

• Kiểm soát chính xác: Nó luôn duy trì dung nạp của± 0,013 mm (± 0,0005 inch), đáp ứng các yêu cầu giao diện nghiêm ngặt của các hệ thống hàng không vũ trụ.

3Bằng chứng về sự ổn định trong môi trường hàng không vũ trụ quan trọng

Ngoài khả năng gia công, Macor® cung cấp độ tin cậy tham số cho môi trường có rủi ro cao:

• Khả năng tương thích UHV: Với0% độ xốp, nó vẫn không thải khí ngay cả ở10−9 Torr, bảo vệ tính toàn vẹn của các hệ thống quang học không gian.

• Hiệu suất nhiệt: Với nhiệt độ hoạt động liên tục là800°C, nó chịu được tải nhiệt thoáng qua gần động cơ hoặc trong các giai đoạn tái nhập.

• Tính toàn vẹn điện áp: Độ bền điện bao trùm AC trung bình là45 kV/mm(tại 25 ° C) làm cho nó trở thành một nền lý tưởng cho phân phối điện cao áp trong vệ tinh.

4Kết luận: Hiệu quả từ R & D đến sản xuất hàng loạt nhỏ

Đối với chuỗi cung ứng hàng không vũ trụ châu Âu, việc áp dụng Macor® là một cách tối ưu hóa chiến lược R & D. Bằng cách giảm thời gian giao hàng của các nguyên mẫu gốm từ vài tuần đến vài ngày, Macor® có thể giúp các nhà sản xuất sản xuất các sản phẩm gốm.Nó giảm đáng kể rủi ro và chi phí liên quan đến xác nhận thiết kế giai đoạn đầu.